常州能源设备总厂有限公司

1978年吸收国外先进技术设计开发了我国第一代燃煤有机热载体炉，并完成系列设计。
1984年首家将链条炉排应用于有机热载体炉设计中。
1990年完成了广深珠高速公路重点建设项目中两台100万大卡/小时燃油型有机热载体炉并网设计工程。
1991年负责完成了上海金山石化总厂从日本进口的三台热功率300万大卡/小时卧式有机热载体炉的技术故障诊断和处理恢复工程。
1993年完成河南神马集团帘子布生产线200万大卡/小时有机热载体燃煤加热炉供热工程设计。
1995年完成我国第一台400万大卡/小时有机热载体燃煤加热炉设计并投入使用。
1995年开发了国内首台500万大卡/小时有机热载体燃煤加热炉，并用于徐州邳县石膏板厂。
1995年在国内首家成功将锅炉10吨炉排改造应用于有机热载体炉。
1995年开发出国内首台全自动120KW电加热有机热载体炉，并顺利投入使用。
1995年完成河南平顶山160万大卡/小时燃煤熔盐炉设计。
1996年完成天津新北洋公司我国第一台300万大卡/小时有机热载体燃煤加热炉设计并投入使用。
1996年完成热风炉系列产品设计。
1997年完成我国第一台600万大卡/小时有机热载体燃煤加热炉设计并投入使用。
1997年完成了200万大卡/小时、250万大卡/小时燃煤熔盐炉设计。
1997年完成合肥四方集团400万大卡/小时燃煤熔盐炉设计并投入使用。
1998年完成福建龙马175万大卡/小时无烟煤加热炉设计并投入使用，填补了国内空白。
1998年为壳牌公司提供两台600万大卡/小时卧式燃油热载体加热炉。
1999年国内首家完成10～1000万大卡/小时立(卧)式燃油热载体加热炉系列化设计。
1999年国内首家完成10～1000万大卡/小时立(卧)式燃气热载体加热炉系列化设计。
1999年国内首家完成10～1000万大卡/小时燃煤热载体加热炉系列化设计。
2000年完成两台亚洲最大型号1200万大卡/小时熔盐炉的设计制作工程，实现全自动控制，多项技术指标达到世界一流，并成功投入中国长城铝业公司氧化铝管道化溶出工程中运行。
2001年国内独家完成400～1200万大卡/小时整体式燃煤热载体加热炉系列化设计。
2001年独家完成了500～1800万大卡/小时立式圆筒燃混合燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块等）载体加热炉系列化设计。
2001年在广西500万大卡/小时立式圆筒燃混合燃料载体加热炉设计中，首创采用10吨往复炉排设计，当年投入使用。
2002年研制成功沥青熔化罐系列产品，首台6吨/小时沥青熔化罐在河南天松集团投入使用。
2002年完成500～1200万大卡/小时熔盐炉系列化设计。当年4台600万大卡/小时熔盐炉在平顶山同时投入联网使用。
2003年国内最大的全自动工控机控制燃瓦斯气热载体炉——1200万大卡/小时热载体炉在锦西石化投入使用。
2003年与清华同方联合开发医用焚烧炉，创造了良好的社会效益。
2003年设计完成了2200万大卡/小时热能中心设计，当年投入使用。
2003年1200万大卡/小时立式圆筒燃混合燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块等）热载体加热炉投入使用。
2004年研制成功国内最大的25吨往复炉排及配套砂光粉自动控制燃烧系统。
2005年四台1200万大卡/小时天然气(重油)熔盐炉在中国长城铝业公司扩建项目完成并网，至此先后有10台1200万大卡/小时熔盐炉在长铝投入使用。
2005年三台1200万大卡/小时燃煤熔盐炉在重庆武隆氧化铝厂投入使用。
2005年相继有多台600、700、1000、1200万大卡/小时燃煤熔盐炉在氧化铝、三聚氰胺、烧碱行业投入使用。
2005年与比利时Vyncke公司建立的长年技术合作关系，成为该公司在亚洲的重要生产基地。
2006年四台目前国内最大的燃煤熔盐炉——1350万大卡/小时燃煤熔盐炉在平顶山投入使用。
2006年与瑞士Bertrams公司建立的长年技术合作关系，成为该公司在亚洲的重要生产基地。
2006年三台800万大卡/小时燃煤加热炉在印尼聚酯行业投入使用。
2006年四台1400万大卡/小时燃煤加热炉在联苯--——联苯醚系统得到成功运用，这是目前世界上联苯--——联苯醚系统中最大的加热炉系统。
2006年电加热热载体炉系统进入美国市场，打破了美国市场被欧美公司垄断的局面。
2007年多台600万大卡/小时燃煤熔盐炉成功运用于片碱装置上，打破了国内同类装置上的熔盐炉长期依赖进口的局面。